Правильне технічне обслуговування та догляд за верстатами для глибокого свердління
1. Користуйтеся свердлильним верстатом для глибоких отворів правильно та підтримуйте зовнішній вигляд машини в чистоті.
2. Свердла, ріжучі інструменти, пристосування та інструменти повинні бути акуратно складені.
3. Видаліть залізну стружку із захисної кришки свердлильного верстата для глибоких отворів і дротяної шини.
4. Щотижня змащуйте рейку осі X, Y, Z свердлильного верстата для глибоких отворів і 10 разів змащуйте масляний насос вперед і назад.
5. Очистіть стіл глибокого свердлильного верстата після роботи, наскільки це можливо.
6. Не кладіть нічого на щиток двигуна шпинделя свердлильного верстата для глибоких отворів.
7. Щодня очищайте залізну стружку з масляного циліндра свердлильного верстата. Відбійну пластину від залізної стружки на масляному циліндрі слід перевіряти щодня, а залізну стружку слід вчасно видаляти.
8. Перевірте, чи є достатній тиск на манометрі свердлильної машини для глибоких отворів і чи є забагато води, і вчасно злийте воду.
9. Залежно від ступеня забруднення мастила для свердління глибоких отворів, своєчасно очищайте великий і малий фільтри в масляному циліндрі, вийміть їх і продуйте через 3-5 днів, очистіть очищайте великі фільтри раз на три місяці, а масло очищайте раз на місяць, якщо воно занадто брудне.
10. Найкраще проводити піврічне технічне обслуговування верстатів для свердління великих глибоких отворів. Обслуговування інструментів, таких як незнайомість із верстатом або незручність, ви можете попросити виробника або професіонала провести технічне обслуговування, включаючи перевірку, чи направляюча рейка зношений, звук двигуна, функція перемикача запобігання зіткненням є нормальною межею захисту, з’єднувальні рухомі частини кабелю зношені, основну електричну коробку слід своєчасно очищати від пилу, перемикачі рівня масла, контроль рівня масла та інші зовнішні схеми для використання Незалежно від того, чи нормальні, масляні шарніри, ланцюг балансування ослаблений.